制砂機(jī)適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎，廣泛運用于大的、鍛煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等。制砂機(jī)歸于重型設(shè)備，其設(shè)備和運用都需求有一定的規(guī)矩和說明。制砂機(jī)設(shè)備運用時需求留意哪方面的內(nèi)容：
1、制砂機(jī)設(shè)備在混凝土根底上，根底應(yīng)承受好幾倍的整機(jī)分量。根據(jù)制砂機(jī)場所不同可設(shè)備在廠房內(nèi)作業(yè)或是設(shè)備在室外作業(yè)。設(shè)備時，應(yīng)將制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平筆直。制砂機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備分量按制砂機(jī)最大分量考慮，在制砂機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制砂機(jī)一側(cè)應(yīng)留恰當(dāng)空間以備檢測時用。
2、在制砂現(xiàn)場設(shè)備后仍應(yīng)該進(jìn)行全面檢查。檢查潤滑油管是否聯(lián)接牢靠，試運裝前應(yīng)重加一次油，參加車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否聯(lián)接牢靠，細(xì)心檢查葉輪上是否有異物。
3、檢查電動機(jī)皮帶之間，現(xiàn)點動電動機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一起，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌一起，制止方向旋轉(zhuǎn)。雙電機(jī)驅(qū)動，主軸總成與兩邊電機(jī)，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī)，經(jīng)試機(jī)承認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。
4、一般機(jī)器翻滾空負(fù)荷工作時間為4小時，負(fù)荷試運行入料粒度嚴(yán)峻按各種機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)要求，制止大于規(guī)矩物料進(jìn)入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料抵達(dá)PCL直通沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止；負(fù)荷試工作時間8－24小時。
5、制砂機(jī)開機(jī)前檢查渦流腔調(diào)查門是否關(guān)緊，以避免物料從渦流腔調(diào)查門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與運送設(shè)備的發(fā)動次序為：
（1）排料――→制砂機(jī)――→給料
（2）制砂機(jī)必須空載發(fā)動，待制砂機(jī)工作正常后方可給料。
（3）停機(jī)次序與開機(jī)相反。
6、制砂機(jī)入料粒度嚴(yán)峻按規(guī)矩要求，制止大于規(guī)矩物料進(jìn)入制砂機(jī)，不然，會引起制砂機(jī)葉輪的不平衡及葉輪過火磨損，乃至形成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時掃除。
7、制砂機(jī)主機(jī)間斷作業(yè)前，應(yīng)先間斷給料，不然會形成壓死葉輪，燒壞電機(jī)。給料應(yīng)均勻。制砂機(jī)工作過程中，不得有劇烈振蕩和反常噪聲，不然，應(yīng)停機(jī)檢查。潤滑為干油潤滑辦法，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機(jī)每作業(yè)100小時添加適量潤滑脂。