兩者工作原理相似，都是以沖擊方式粉碎物料，但結(jié)構(gòu)和工作過程都各有差異。主要區(qū)別在于以下兩點：
1、反擊式破碎機的板錘是自下向上迎擊投入的物料，并把它拋擲到上方的反擊板上；而錘式破碎機的錘頭則順著物料落下方向打擊物料。由于反擊式破碎機的板錘固定裝在轉(zhuǎn)子上，并有反擊裝置和較大的破碎空間，能更多地利用沖擊作用，充分利用轉(zhuǎn)子能量，因而其單位產(chǎn)量的動力和金屬消耗均比錘式以及其它破碎機為少。由于反擊式破碎機主要是利用物料所獲得的動能進(jìn)行撞擊粉碎，因而工作適應(yīng)性較大。因為物料的破碎程度直接與本身質(zhì)量m成正比，所以大塊物料受到較大程度的粉碎，而小塊物料則不致被粉碎得更小，產(chǎn)品粒度均勻，破碎比較大，可作為物料的粗、中和細(xì)碎機械。在相同的喂料粒度和生產(chǎn)能力的條件下，其質(zhì)量系數(shù)遠(yuǎn)比其它破碎機為大。同時，調(diào)整轉(zhuǎn)于的速度就會很靈敏地影響產(chǎn)品的粒度，反擊式破碎機沒有上下篦條篩，所以產(chǎn)品粒度一般均為5～10毫米以上。而、錘式破碎機則大都有底部篦條，因而產(chǎn)品粒度較小，較均勻。
2、反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝8只板錘，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護(hù)費用較高。底部篩板更換也其麻煩。